Ligne de Traitement de Ciment pour une Production de 5000 tonnes par jour

La ligne de traitement de ciment pour une production de 5000 tonnes par jour Pengfei est excellente en terme de d’économie d’énergie. Elle adopte une variété de haute efficacité d’équipement de ciment et de dispositif. Il est conçu avec un flux de processus lisse et étanche. Nous essayons de réduire le processus de production et réduire les coûts de transport. Un équipement de mesure de haute précision  est adopté pour réduire le gaspillage de carburant brut et la perte de produit. Cette ligne de production de ciment est écologique.

Méthodes et Techniques pour économiser l’énergie
1.1 Nous choisissons un équipement de rendement optimum de ciment pour économiser l’électricité. Par exemple nous économisons 2.5 to 3 kWh/t d’électricité par unité en utilisant un élévateur à godet pour transporter la matière première.
2.Un collecteur de poussière stable est installé à toutes les sources de poussière dans la ligne de production de ciment. Il ne réduit pas seulement la pollution de l’air mais réduit aussi les coûts de production.
3.les matières premières broyées adoptent un système de broyage vertical. Il peut économiser l’électricité de 5 à 7 kWh/t par matière première d’unité compare au système d’évacuation de milieu traditionnel et au système de nettoyage d’air.
4.Nous utilisons une circulation d’eau pour faire refroidir l’équipement de ciment. Le taux d’utilisation indirect est d’environ 95%.
5.Notre compagnie fait aussi des efforts pour réduire la perte de chaleur à partir des tubes et la surface du dispositif. Nous adoptons les moteurs de rendement optimum et des ventilateurs électriques dans le procédé de broyage du ciment.
6. Pengfei adopte une ceinture élévatrice à godet pour introduire les matériaux dabs ka queue du four. Il réduit le volume d air froid d admission de 7000 m³/h comparé au pompe traditionnelles du transport aérien. Il aide à augmenter le rendement thermique du dispositif de préchauffage.
Nous installons un dispositif de commande électrique VVVF et des pompes pour réduire la consommation d’énergie de cet équipement de ciment. Nous choisissons aussi l’efficacité énergétique des transformateurs contacteurs et les lampes.

Déroulement Principal du Processus
1. concassage du calcaire et le broyage des matières premières 
Dans cette ligne de traitement de ciment pour une production de 5000 tonnes par jour le concasseur à marteau mono étage est utilise pour écrasé le calcaire. Il rend ce processus très simple.
2. Préchauffage de la matière première
Le cyclone cinq étage de préchauffage à une conception technique à faible perte de pression. Il dispose d’un grand cylindre volute et court. Les réflecteurs et les redresseurs sont aussi installés  dans cet équipement pour réduire la résistance systémique. Comparé au préchauffage traditionnel, il réduit la consommation d’énergie de 15-20%. 
3. l’embrasement et le refroidissement du mâchefer
Dans cette procède de broyage du ciment nous utilisons un refroidisseur à grille pour refroidir le mâchefer. Comparer à la seconde génération de refroidisseur à grille, il réduit le volume d’air nécessaire et le volume supplémentaire de gaz résiduel réduit de  0.6-0.8Nm³/kg-cl. La consommation d’électricité du ventilateur de refroidissement et le ventilateur d’extraction de gaz résiduel peuvent donc diminué de plus de 20%
4. Préparation de la Poussière de Charbon
Cet équipement de ciment adopte un broyeur vertical pour la préparation de Poussière de Charbon. Il peur économiser l’énergie d’environ  11.0 kWh/ par unité comparé avec le processus de ciment traditionnel bas du broyeur à boulet de nettoyage de l’air, le séparateur dynamique de poudre grossière et une grande concentration du collecteur de poussière de sac d’impulsion du réservoir d’air.

L’Equipement principal du procédé de broyage du ciment  

Département	Equipement	Categories	Spécifications
Concassage du Calcaire	Concasseur à Marteau	TKLPC20.22A	Dimension d’Alimentation: <1100 mm; Taille de Décharge: <75 mm; Capacité: 700 t/H
Concassage du Silstone	Concasseur à Mâchoire	PE-900×1200	Dimension d’Alimentation: <750 mm; Taille de Décharge: <150 mm; Capacité: 200 t/H
	Concasseur à Cone	PYS-1215	Dimension d’Alimentation: <150 mm; Taille de Décharge: <30mm; Capacité: 200 t/H
Cour Pré homogénéisation du Calcaire	Empileur de porte-à-faux		Capacité d’Empilage: 1400 t/H
	Type de Passerelle Récupérateur de Raclage		Capacité de réclamation: 500 t/H
Cour Pré homogénéisation du Calcaire	Empileur Mobile		Capacité d’Empilage: 200 t/H
	Récupérateur de Type Plat à chaîne		Capacité de réclamation: 110-130 t/H
Cour Pré homogénéisation du Charbon Brute	Empileur de Déplacement		Capacité d’Empilage: 200 t/H
	Type de Passerelle Récupérateur de Raclage		Capacité de réclamation:100 t/H
Broyage de repas et Traitement des gaz résiduel	Broyeur Vertical	MLS453	Capacité: 360-400 t/H; Humidité d’Alimentation: <6%; Production d’Humidité: <0.5%; Dimension d’Alimentation: <100 mm; Taille de Production: R80ΜM <12%
	Fan de Moulin de Repas brut		Volume d’Air: 860000 m³/H; Pression Complete: 9500 Pa
	Four Intérieur Ventilateur Haute Température		Volume d’Air: 860000 m³/H; Pression Complete: 7500 Pa
	Haute Concentration dépoussiéreur Electrostatique	BS930	Région de Sélection du Champ Electrique: 310m2; Volume d’Air: 820000 m³/H; Débouché de la Teneur en Poussière (Standard): ≤50mg/m3
Préparation de la Poudre de Charbon	Broyeur Vertical	MPF2116	Capacité: 38-45 t/H; Humidité d’Alimentation: <12%; Production d’Humidité: <1%; Dimension d’Alimentation: <25 mm; Taille de Production: R80ΜM<12%
Système de Mise à Feu	Four Rotatif	Φ4.8×74 m	Inclinaison: 4%; No de Support.: 3; Vitesse: 0.6-4.0 r/Min; Puissance Installée: 630kw; Capacité: 5000 t/D
	Préchauffage et Calcinations	Cinq Etapes Série Double	C1:4—Φ5.0m; C2:2—Φ6.9m; C3:2—Φ6.9m;  C4:2—Φ7.2m; C5:2—Φ7.2m; Calcination: Φ7.2×30.0 m; Capacité: 5000 t/D
	Flux de Contrôle Refroidisseur à Grille	LBT36352	Zone de Lit de la Grille: 119.6 M²; Température d’Alimentation : 1400℃; Température de Décharge: 65℃+ Température Ambiante
	Dépoussiéreur Electrostatique de Débouche de Four		Débit d’Air: 550000 m³/H; Région de Sélection du Champ électrique: 196 m²; L’Admission de la Teneur en Poussière: ≤30 G/M³; Débouché de la Teneur en Poussière:≤50mg/Nm³